AMTECH NC-559-V3 TF

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Ficha técnica   

Hoja de datos de seguridad

INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

AMTECH NC-559-V3 es la 3.ª generación de el famoso flux de adherencia NC-559 . Desarrollado para lograr una mojabilidad aún mejor y un residuo más transparente, está formulado para la aplicación con jeringa, la impresión con plantilla y los procesos de retrabajo en todos los acabados superficiales de PCB. AMTECH NC-559-V3 ofrece un excelente rendimiento para la adherencia de esferas BGA y el reballing. También está diseñado para funcionar en todos los procesos de flip chip bumping y encapsulado a escala de chip. 

  • Clasificación de flux ROL0 
  • Amplio margen de proceso
  • Excelente compatibilidad de mojabilidad en la mayoría de los acabados de placa 
  • Residuo transparente 
  • Compatible con altas temperaturas 

Aleaciones compatibles 

Aleación 

Temp. °C 

Temp. °F 

63Sn/37Pb 

183 

361 

62Sn/36Pb/2Ag 

179 

354 

62.8Sn/36.8Pb/0.4Ag 

179-183 

354-361 

60Sn/40Pb 

183-191 

361-376 

43Sn/43Pb/14Bi 

144-163 

291-325 

42Sn/58Bi 

138 

280 

10Sn/88Pb/2Ag 

268-290 

514-554 

Resultados de las pruebas

Prueba J-STD-004 u otros requisitos (según se indique) 

Requisito de la prueba 

Resultado 

Espejo de cobre 

IPC-TM-650: 2.3.32 

L: Sin penetración 

Corrosión 

IPC-TM-650: 2.6.15 

L: Sin corrosión 

Halogenuros cuantitativos 

IPC-TM-650: 2.3.28.1 

L: Sin halógenos 

Migración electroquímica 

IPC-TM-650: 2.6.14.1 

L: caída de 1 década (sin limpieza)

Viscosidad - Brookfield/20 °C 

Sistema Mobile F HELIPATH, a 5 rpm

IPC-TM-650: 2.4.34.4 

Típico 400 

Visual 

IPC-TM-650: 3.4.2.5 

Limpio y libre de precipitación 

Cumplimiento de minerales de conflicto 

Coalición de la Industria Electrónica (EICC) 

Conforme 

Cumplimiento de REACH 

Artículos 33 y 67 del Reglamento 

(CE) n.º 1907/2006 

Puede contener hasta un 7 %  p/p de 4-nonilfenol etoxilado 

Recomendación de proceso

El mejor proceso dependerá de factores como las condiciones de funcionamiento, el equipo, el diseño de la placa o del componente. Nuestro equipo está listo para asesorarle. 

Guía de reflujo

Este perfil está diseñado para servir como punto de partida para la optimización del proceso utilizando NC-559-V3. Para lograr mejores resultados con la formación de huecos o reducir el efecto de lápida tumba, considere utilizar una zona de impregnación más larga, (140-180 °C) durante 60-90 segundos, con una etapa de precalentamiento rápido. Si hay evidencia de desmojado de la soldadura, considere reducir la temperatura máxima de reflujo, o reducir el tiempo por encima del liquidus a 60 segundos. 

Limpieza posterior a la soldadura

AMTECH NC-559-V3 es un flux de adherencia sin limpieza , por lo que no se requiere limpieza para cumplir con las normas IPC. Su química está especialmente diseñada para que cualquier residuo de flux remanente sea químicamente inerte y no afecte a su placa ensamblada o encapsulado en condiciones normales. Sin embargo, cuando se desea o requiere limpieza (p. ej. ensamblaje de alta fiabilidad o para mejorar la adherencia del recubrimiento conformado), el residuo de flux puede eliminarse fácilmente con los limpiadores de flux formulados de Inventec propios. 

Tipo de proceso

 Soluciones de desfluxado para PCBA

Manual 

QuicksolvTM DEF 90, QuicksolvTM DEF 70 (aerosol) 

Sistema acuoso (inmersión o pulverización) 

PromocleanTM DISPER 607, PromocleanTM DISPER 707, PromocleanTM DISPER 800 

Sistema de co-solventes 

TopkleanTM EL 20P o EL 20A + solventes base HFE 

Monosolvente (azeotrópico) 

PromosolvTM 70ES 

Hay otros productos disponibles, según los requisitos específicos del cliente. También constulte nuestras soluciones de limpieza de mantenimiento. 

Salud, seguridad y medio ambiente

Sin problemas cuando se usa según las recomendaciones. 

De conformidad con el Anexo II de la Directiva 2011/65/UE (RoHS), incluidas sus enmiendas, certificamos que este producto no contiene cantidades superiores al 0,1 % de Hg, Pb, Cr VI, PBB, PBDE, DEHP, BBP, DBP, DIBP y superiores al 0,01 % de Cd. Inventec Performance Chemicals también cumple sus obligaciones directas en virtud de los reglamentos REACH y de minerales de conflicto. 

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